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TARTLER Qualität bei Kleinmengen-Dosierung Perfekte Vermischung für die beste Produktqualität

Dynamische Vermischung

perfekte Mischqualität durch dynamische Vermischung der Komponenten mit rotierendem Einweg-Kunststoffmischern

Umweltschonend

Durch den Einsatz von TARTLERS rotierenden Einwegmischern sind keine umweltbelastenden Spülmittel notwendig

TARTLER Qualität

Präzises Dosieren mit langlebigen und wartungsarmen Maschinen

Mögliche Applikationen

Übersicht MDM-Systemlösungen Kleinmengendosierung bis 3,5 l/min

Eine Anlage aus der MDM-Baureihe eignet sich für Anwendungen mit maximal 2 fließfähigen Komponenten aus Polyurethan, Epoxidharz oder Silikon. Mit einer MDM kann ein Ausstoß von 0,05 l/min bis zu 3,5 l/min erzielt werden. Außerdem zeichnet sie sich durch hohe Mischungsverhältnisgenauigkeit, Wartungsfreundlichkeit und die leichte, funktionale Bedienung über die Siemens LOGO-Steuerung aus. Die Dosierung erfolgt mittels hochpräziser Zahnradpumpen. Mögliche Einstellungen des Mischungsverhältnisses richten sich nach der gewählten Maschinenausstattung.

MDM 3

Ausstoß: ca. 0,7 l/min

Steuerung: An + Aus

Ausstoßverstellung:

Stufenlose MV-Einstellung:

Heizung:

Volumenstrommessung:

MDM 4

Ausstoß: max. 1,5 l/min

Steuerung: An + Aus

Ausstoßverstellung:

Stufenlose MV-Einstellung:

Heizung:

Volumenstrommessung:

MDM 5

Ausstoß: max. 1,5 l/min

Steuerung: Siemens LOGO Steuerung (Schusszeiteinstellung, Topfzeitalarm)

Ausstoßverstellung:

Stufenlose MV-Einstellung:

Heizung:

Volumenstrommessung:

MDM 6

Ausstoß: max. 3,5 l/min

Steuerung: Siemens LOGO Steuerung (Schusszeiteinstellung, Topfzeitalarm kleine u. große Rezirkulation)

Ausstoßverstellung:

Stufenlose MV-Einstellung:

Heizung:

Volumenstrommessung:

Ausführungsbeispiel

MDM 3

MDM 4

MDM 5

MDM 6

Ausstoß

ca. 0,7 l/min

0,05 bis 1,5 l/min

0,05 bis 1,5 l/min

0,1 bis 3,5 l/min

Steuerung

An + Aus

An + Aus

Siemens LOGO Steuerung (Schusszeiteinstellung, Topfzeitalarm)

Siemens LOGO Steuerung (Schusszeiteinstellung, Topfzeitalarm kleine u. große Rezirkulation)

Ausstoßverstellung

Stufenlose MV-Einstellung

Heizung

Volumenstrommessung

Datenblatt herunterladen

Die Informationen zur MDM Baureihe können Sie sich hier herunterladen.

Anwendungsbeispiel einer MDM 4

Polyurethan-Verguss

Dieses Video zeigt die MDM 4 im Einsatz bei der Herstellung von flexiblen PU-Elementen, die in einer Silikonform gegossen werden.

Anwendungsbeispiel einer MDM 5

Elektro-Verguss

Hier zeigen wir den manuellen Elektroverguss mit einer MDM 5. Die Schusszeit wurde über die Maschinensteuerung den zu füllenden Formen entsprechend voreingestellt. Nach 24 Stunden Aushärtungszeit, sind die Elektroteile fertig und einsatzbereit.

Anwendungsbeispiel einer MDM 6

Sprühen

Mit diesem Applikationsbeispiel demonstrieren wir zwei mögliche Sprühanwendungen mit der MDM 6: Sprühen durch zusätzliches Mischkopfventil oder mit speziellem Sprühaufsatz.

Anwendungsbeispiel einer MDM 6

Laminieren von Leichtbauteilen

In diesem Video zeigen wir die Einsatzmöglichkeiten einer MDM-Anlage für Handlaminierer z.B. im Bootsbau und der Luftfahrt. Durch den Einsatz einer Dosier- und Mischanlage bleiben das Mischungsverhältnis und die Schussgröße konstant und das Endergebnis damit reproduzierbar. Zusätzlich wird der Anwender vor Materialkontakt geschützt.

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Geschlossene Linie für Minimalmengen-Anwender TARTLER bietet vier Systemlösungen für die Kleinmengen-Dosierung von Kunstharzen

Für alle Anwender, bei denen die Applikation kleiner Mengen flüssiger Zwei-Komponenten-Kunstharze auf der Tagesordnung steht, empfiehlt sich ein Blick in das aktuelle Portfolio von Anlagenbauer TARTLER. Denn mit dem Dispenseraufsatz LC-DCM und der Gerätestaffel der MDM-Serie finden sich hier gleich vier innovative Lösungen zum effizienten Dosieren und Mischen von Silikonen, Polyurethan- und Epoxidharzen. Typische Einsatzgebiete dafür sind das Prototyping, der Elektroverguss, der Klebstoff-Auftrag sowie die Produktentwicklung und RIM-Anwendungen.

Leichtbauteile schnell und sicher laminieren TARTLER bietet kompakte Systeme zur Kleinmengen-Applikation synthetischer Kunstharze

Das Laminieren von Faserverbund-Gewebefolien gehört in der Luftfahrt, im Yachtenbau sowie bei der Herstellung von Drohnen zu den wichtigsten Formgebungs- und Fügeverfahren. Von zentraler Bedeutung ist hierbei das prozesssichere Dosieren, Mischen und Applizieren der zur Verfestigung der Gewebefolien erforderlichen Polyurethan- und Epoxidharze. Exakt abgestimmt auf diese Aufgabenstellung sind die 2K-Verarbeitungsanlagen der MDM-Serie von TARTLER. Je nach Ausführung eignen sie sich für die manuelle oder teilautomatisierte Fertigung laminierter Leichtbauteile für Ultralight-Flugzeuge, Bootsrümpfe und Drohnenkörper.

LC-DCM – Kartuschenmischer

Reparaturen, Nacharbeiten oder das Optimieren von Oberflächen mit Pneumatik-Dispenser – jetzt mit dynamischer Vermischung möglich!

MDM – die Kompakte

Kompakte 2 -Komponenten Dosier- und Mischanlagen für flüssige Materialien in kleinen Mengen mit einem Ausstoß bis 3,5 l/min

NODOPUR – die Flüssige

Wenn die gewünschten Spezifikationen die Möglichkeiten der kompakten MDM-Baureihe übersteigen, bietet sich die NODOPUR Serie an.

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